Vlamvertragende RPA
Productkenmerken
Ingrediënten van hoge kwaliteit
Flame Retardant RPA (Flame Retardant Recycled Polyester) gebruikt een gerecycled polyester grondstof met een hoge zuiverheid, wat ervoor zorgt dat het afkomstig is van een enkele leverancier, een strenge screening en fijne behandeling heeft ondergaan. Belangrijke gerecyclede bronnen zijn:
Afvaltextiel: waaronder gebruikte kleding, textiel, textielafval, enz. Deze gerecyclede polyesters zijn afkomstig van hoogwaardige textielsoorten die zijn gereinigd, gesorteerd en behandeld om een laag gehalte aan onzuiverheden en een hoge zuiverheid te garanderen, geschikt voor vlamvertragende toepassingen.
Plastic flessen en verpakkingen: voornamelijk van PET-flessen, drankverpakkingen en andere polyesterproducten. Het recyclingproces omvat reiniging, verwijdering van etiketten, smelten, granuleren, enz. om de hoge zuiverheid en stabiliteit van polyestermaterialen te garanderen en tegelijkertijd de brandvertragende prestaties te verbeteren.
Industrieel afval: dit omvat het afval van polyestermaterialen dat ontstaat tijdens het industriële productieproces, zoals kunststofplaten, foliematerialen, verpakkingsmaterialen, enz. Dit afval wordt gezeefd en gezuiverd om ervoor te zorgen dat het materiaal een laag gehalte aan onzuiverheden heeft en een goede brandvertragende werking.
Alle gerecyclede grondstoffen komen van betrouwbare leveranciers en worden na een strenge screening en behandeling behandeld. Zo garanderen we dat het materiaal goede brandvertragende eigenschappen heeft, een hoge zuiverheid en consistentie heeft en veel wordt gebruikt in textiel, verpakkingsmaterialen, elektrische apparatuur, bouwmaterialen en andere sectoren.
Strikte kwaliteitscontrole
Tijdens de productie voert Flame Retardant RPA uitgebreide kwaliteitstesten uit, waaronder smeltindex, slagvastheid en vlamvertragende prestatietesten, om ervoor te zorgen dat elke batch producten voldoet aan de UL94 V0 vlamvertragende normen. De producten voldoen ook aan de REACH- en RoHS-milieucertificering om te garanderen dat ze voldoen aan de milieuvereisten.
Hoge efficiënte vlamvertragende prestaties, hogere veiligheid
FR RPA gebruikt geavanceerde vlamvertragende formules tot UL 94 V0, V1 of V2, wat ervoor zorgt dat het materiaal snel verbranding kan remmen en het risico op vlamverspreiding kan verminderen bij blootstelling aan hoge temperaturen of open vlammen. Vergeleken met gewone PA (polyamide/nylon) biedt FR RPA hogere brandwerende prestaties, voldoet het aan de veiligheidseisen van elektronische apparaten, auto-onderdelen en andere industrieën, en is het geschikt voor toepassingsscenario's met strenge eisen voor vlamvertraging.
Zowel hoge sterkte als hittebestendigheid, stabiel en betrouwbaar
FR RPA behoudt de hoge mechanische sterkte van nylonmateriaal, terwijl het de vlamvertragende eigenschappen garandeert, het heeft nog steeds uitstekende slagvastheid en vermoeidheidsweerstand. De uitstekende hittebestendigheid kan de stabiliteit behouden in een langdurige omgeving met hoge temperaturen, waardoor het materiaal niet vervormt of veroudert door temperatuurveranderingen. Deze eigenschap maakt het betrouwbaarder bij langdurig gebruik in de automobiel-, elektronica-, industriële apparatuur- en andere industrieën.
Duurzaam en milieuvriendelijk, het is geproduceerd uit gerecyclede materialen
FR RPA is gemaakt van gerecycled nylon (Recycled PA), wat in lijn is met het concept van duurzame ontwikkeling. Door een efficiënt recyclingproces is het materiaal in staat om effectief de koolstofuitstoot te verminderen en het verbruik van natuurlijke hulpbronnen te verminderen, terwijl het toch uitstekende mechanische eigenschappen behoudt. Vergeleken met traditioneel vlamvertragend nylon is FR RPA milieuvriendelijker en voldoet het aan internationale milieuregelgeving zoals RoHS en REACH, waardoor ondernemingen een duurzame materiaalkeuze hebben.
Sterke verwerkingsaanpassingsvermogen, om aan uiteenlopende procesbehoeften te voldoen
FR RPA heeft een goede vloeibaarheid en verwerkingsstabiliteit, is geschikt voor spuitgieten, extrusie, blaasvormen en andere gietprocessen en kan gemakkelijk voldoen aan de productiebehoeften van complexe structurele onderdelen. Tegelijkertijd kan de formule met lage waterabsorptie het probleem van dimensionale verandering veroorzaakt door vochtabsorptie verminderen en de stabiliteit en levensduur van het product verbeteren. Of het nu gaat om een uiterst nauwkeurig elektronisch onderdeel of een duurzaam auto-onderdeel, FR RPA biedt betrouwbare verwerkingsprestaties en uitstekende gietresultaten.
Productdetails
Productomschrijving
Vlamvertragend RPA (FR RPA) is een hoogwaardig gerecycled polyamide (nylon), door het toevoegen van efficiënte vlamvertragers, verbetert de brandwerendheidsgraad van het materiaal, terwijl de oorspronkelijke hoge mechanische sterkte, hittebestendigheid en chemische bestendigheid van nylon behouden blijft. Het materiaal heeft niet alleen de lichte en hoge sterkte-eigenschappen van traditioneel PA, maar heeft ook zowel vlamvertragende als milieubeschermende eigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor elektronische apparaten, auto-onderdelen, industriële apparatuur, bouwmaterialen en andere velden. FR RPA is verkrijgbaar in een halogeenvrije vlamvertragende versie die voldoet aan de milieuvoorschriften en uitstekende prestaties behoudt in omgevingen met hoge temperaturen, hoge vochtigheid en hoge belasting.
Belangrijkste toepassingsgebieden
Elektronische apparaten: worden veel gebruikt in elektrische componenten, connectoren, stopcontacten, behuizingen van elektronische apparatuur, stroomadapters en andere componenten. Ze zorgen ervoor dat elektronische producten veiliger zijn bij hoge temperaturen of kortsluiting en verminderen het risico op brand.
Auto-industrie: Geschikt voor onderdelen van motorruimtes, lampbeugels, zekeringkasten, batterijonderdelen en andere structurele onderdelen die onder hoge temperaturen werken, om ervoor te zorgen dat het materiaal ook bij langdurige hoge temperaturen goede mechanische eigenschappen behoudt.
Industriële apparatuur: Wordt gebruikt in werktuigbouwkundige en automatiseringsapparatuur voor de productie van onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, slijtvast zijn en vlamvertragend zijn, zoals tandwielen, lagerzittingen, motorbehuizingen, enz., om de veiligheid en duurzaamheid van de apparatuur te verbeteren.
Bouwmaterialen: kabelmantels, schakelpanelen, elektrische dozen en andere componenten die in hoogbouw worden toegepast om de brandwerendheid in het gebouw te verbeteren en brandgevaar te verminderen.
Technische parameters (voorbeelden)
Typische waarden voor project eenheden
Dikte g/cm³ 1215
Smeltindex (MFI) g/10min812 (250°C, 16 kg)
Treksterkte MPa 6080
Buigmodulus MPa 22002800
Kerfslagvastheid kJ/m² ≥10
Thermische vervormingstemperatuur (HDT)°C120140
Wateropname (24u) % 0,50
Vlamvertragende classificatie (UL 94) V0 / V1 / V2
Productie en verwerking
FR RPA heeft een uitstekende verwerkingsaanpassing, is geschikt voor spuitgieten, extrusie, blaasvormproces en kan voldoen aan de productiebehoeften van zeer nauwkeurige structurele onderdelen. De lage hygroscopische formule vermindert effectief het veelvoorkomende probleem van waterabsorptie en uitzetting van nylonmaterialen en verbetert de dimensionale stabiliteit en duurzaamheid op lange termijn van het product. Tijdens spuitgieten heeft FR RPA een breed verwerkingstemperatuurbereik (230°C280°C), die kan voldoen aan de procesbehoeften van verschillende apparatuur en tegelijkertijd uitstekende gietresultaten behoudt. Voor toepassingen die een hoge taaiheid, slijtvastheid en hittebestendigheid vereisen, kan de FR RPA ook worden versterkt met glasvezel (GF) om de mechanische eigenschappen verder te verbeteren.
Kwaliteit & Certificering
FR RPA wordt geproduceerd en getest in strikte overeenstemming met internationale normen, producten voldoen aan UL 94 V0, RoHS, REACH en andere milieubeschermings- en vlamvertragende normen, en kunnen halogeenvrije versies leveren om ervoor te zorgen dat het materiaal geen schadelijke stoffen vrijgeeft tijdens gebruik. Alle productbatches hebben een strenge verbrandingstest, impacttest, thermische stabiliteitstest, vochtigheids- en hittebestendigheidstest, enz. ondergaan om de veiligheid en stabiliteit van het eindproduct te garanderen.
