PIR ALS

PIR AS-productdetails

1. Specifieke bronnen van hoogwaardige gerecyclede grondstoffen:

Afval van de productie van spuitgieten

Tijdens het spuitgietproces van AS-producten worden vaak afvalstoffen gegenereerd, zoals runnermaterialen, randen en afkeur. Deze afvalstoffen zijn ongebruikte, zuivere materialen en vormen een belangrijke bron van hoogwaardige PIR AS.

Voorbeeld van recyclingbron:

Materiaal van de loper:het deel van de loper dat ontstaat tijdens het spuitgietproces.

Rand:Het randafval dat ontstaat tijdens het bijsnijden van het product.

Niet-conforme producten:inferieure of defecte producten die tijdens de productie zijn geproduceerd.

Afval van extrusieproductie

Tijdens het extrusieproductieproces van AS-materialen kunnen er afvalstoffen ontstaan, zoals laarsmateriaal, kleurveranderingsmateriaal en trimmateriaal. Deze resten zijn meestal ongebruikt, enkelvoudig materiaal en geschikt voor recycling.

Voorbeeld van recyclingbron:

Opstartmateriaal:Het eerste afvalmateriaal dat ontstaat wanneer de apparatuur wordt opgestart.

Kleurveranderend materiaal:Overgangsafval dat ontstaat bij kleurveranderingen.

Bijsnijden:Randafval dat ontstaat door het bijsnijden tijdens de extrusie.

Afval van thermovormen en blisterproductie

Bij thermoforming en blister molding processen worden AS materialen verhit om zacht te worden en gevormd tot verschillende producten. Tijdens dit proces worden sommige afvalmaterialen gegenereerd, zoals snijresten en snijafval, die potentiële bronnen zijn van hoogwaardige PIR AS.

Voorbeeld van recyclingbron:

Rand:Randafval dat ontstaat tijdens het thermoformingproces.

Afval snijden:het afval dat ontstaat bij het snijden van producten.

Recyclingproces

Het recyclingproces voor hoogwaardige PIR AS omvat doorgaans de volgende stappen:

Verzamelen en sorteren:AS-afval dat ontstaat tijdens de industriële productie wordt verzameld en gesorteerd op materiaal en kleur.

Reiniging en voorbehandeling:Het gerecyclede AS-afval wordt gereinigd om oppervlaktestof en onzuiverheden te verwijderen.

Breken en smelten:Het gereinigde AS-afval wordt vermalen en vervolgens via het smeltproces verwerkt tot gerecyclede pellets.

Filtratie en granulatie:Met behulp van filtertechnologie worden kleine onzuiverheden uit het gesmolten AS verwijderd. Zo wordt de zuiverheid van het gerecyclede materiaal gewaarborgd, dat vervolgens wordt gegranuleerd.

Kwaliteitscontrole: kwaliteitstesten van gerecyclede pellets om te garanderen dat hun prestaties voldoen aan de relevante normen en toepassingsvereisten.

2. Strikte kwaliteitscontrole

Het productieproces van PIR AS volgt een strikte kwaliteitscontroleprocedure, met uitgebreide tests en inspecties van de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke verwerking. Alle producten ondergaan een aantal prestatietests zoals slagvastheid, treksterkte, hittebestendigheid, dimensionale stabiliteit, enz. om de kwaliteit en stabiliteit van elke batch te garanderen.

3. Uitstekende prestaties

Hoge sterkte en slagvastheid:PIR AS heeft een uitstekende slagvastheid en blijft stabiel presteren onder hoge belastingsomstandigheden. Hierdoor is het geschikt voor toepassingen waarbij een hoge sterkte vereist is.

Hittebestendigheid:PIR AS heeft een goede bestendigheid tegen hoge temperaturen, is geschikt voor werkomgevingen met hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in de automobiel- en huishoudelijke apparatenindustrie.

Goede verwerkbaarheid:PIR AS heeft een goede vloeibaarheid en verwerkbaarheid tijdens de verwerking, is geschikt voor spuitgieten, extrusie en andere verwerkingsmethoden en kan voldoen aan de productiebehoeften van verschillende vormen en maten.

Chemische stabiliteit:PIR AS is goed bestand tegen veelvoorkomende chemicaliën en is geschikt voor gebruik in zware omstandigheden.

4. Milieubescherming en duurzaamheid

Door industrieel afval te recyclen, vermindert PIR AS de ophoping van afval uit het productieproces, in lijn met de behoefte aan duurzame ontwikkeling. Het helpt niet alleen om de afhankelijkheid van nieuwe grondstoffen te verminderen, maar vermindert ook de negatieve impact van industrieel afval op het milieu.

5. Kosteneffectiviteit

Het gebruik van gerecyclede materialen bij PIR AS verlaagt de kosten voor de aankoop van grondstoffen, waardoor de producten kosteneffectiever en concurrerender worden. Hierdoor kunnen bedrijven hun productiekosten verlagen en tegelijkertijd voldoen aan milieueisen.

Toepassingsgebieden

Automobielindustrie:Wordt gebruikt bij de productie van carrosserie-interieurs, instrumentenpanelen, deurbekleding, enz., om hoge sterkte, slagvastheid en hittebestendigheid te bieden.

Huishoudelijke apparatenindustrie:zoals tv-behuizingen, koelkastbehuizingen, wasmachineonderdelen, enz., om een ​​goede slagvastheid en hoge temperatuurbestendigheid te garanderen.

Elektronische industrie:Wordt gebruikt bij de productie van elektronische producten, accessoires voor mobiele telefoons, computerhardware, enz., om een ​​betere mechanische sterkte en stabiliteit te bieden.

Industriële toepassingen:zoals mechanische onderdelen, industriële apparatuurbehuizingen, enz., met een hoge slijtvastheid en stabiliteit.

Productvoordelen

Hoge sterkte en slagvastheid:geschikt voor de omgeving die een grotere druk en impact moet kunnen weerstaan.

Hoge temperatuurbestendigheid:kan hoge werktemperaturen weerstaan, geschikt voor auto- en huishoudelijke apparaten en andere industriële toepassingen.

Goede verwerkbaarheid:geschikt voor diverse verwerkingsprocessen, zoals spuitgieten, extrusie, etc.

Milieubescherming: DeGebruik van gerecyclede grondstoffen om afval en verspilling van hulpbronnen te verminderen.

Economie:Dankzij het gebruik van gerecyclede materialen worden de productiekosten verlaagd.

Productie- en technische voordelen

Strikte kwaliteitscontrole:van het screenen van gerecyclede grondstoffen tot het optimaliseren van het productieproces, om de stabiliteit en prestaties van PIR AS te garanderen.

Geschikt voor verschillende verwerkingstechnologieën:ondersteunen spuitgieten, extrusie en andere verwerkingsmethoden, kunnen voldoen aan verschillende vormen, maten en prestatie-eisen.